1. Ne pas s’installer sur la table en inox
2. Allumer la presse à l’aide du bouton ON
3. Mettre en marche la ventilation
4. Vérifier que les deux sont thermostats sont réglés à 200 degrés Celsius et attendre qu’ils atteignent cette température.
5. Préparer les plaques de métal pour le HDPE. (Attention). 1. Gratter s’il y a du plastique sur les surfaces.
a. Mettre du Ease release 2000 sur les plaques (appliquer un film uniforme à 12 pouces des plaques.
b. À l’aide d’un pinceau (large) ex : 2 pouces brosser doucement la surface pour étendre le démoulant.
c. Et réappliquer subrepticement une légère couche de Ease release 200.
d. Attendre 5 minutes que le démoulant sèche.
e. Répéter ces étapes avec les cadres s’y plaque plus épaisses que 1/32 et 1mm (y aller plus doucement avec le grattage pour ne pas abîmer la surface de ceux-ci.
8. Installer le cadre
a. .Pour les plaques minces (1/32, 1mm et en dessous). Faire un cadre avec les bandelettes de silicone de la grandeur désirer pour cadre.
b. Pour les plaques plus épaisses que 1/32 et 1mm. Installer un cadre acier (à venir)
Mesurer le plastique en fonction du cadre qu’on à choisi :
1. Prendre du plastique (on peut faire des mélanges de différente couleur, mais on doit garder le même type de plastique (HDPE).
2. Bien étendre le plastique sur les plaques (disposer selon l’effet désiré).
3. Placer le moule en « sandwich » de plaque de métal et plastique dans la presse.
4. Pomper le levier pour que la presse se referme et presse (on peut plomber entre 200 et 300 bar ou 3000 et 4000 psi (= différent type d’unité de mesure de pression.
5. Mettre des mitaines de protection (chaleur) et sortir la plaque.
6. Sortir les plaques :
a. Pour ce qui est des plaques minces (1/32, 1mm et en dessous): on peut les sortir on doit les mettre
b. Pour ce qui est des plaques épaisses (1/32 et 1mm et plus) on doit attendre parfois plusieurs heures avant de les sortir.
Refroidir les plaques avant de les ouvrir :
1. Placer deux plaques d’aluminium sur la table
2. Y déposer le sandwich.
3. Placer deux autres plaques d’aluminium sur le moule « sandwich ».
4. Attendre que ça refroidisse à (40 degrés Celsius) (tiède comme un biberon) (la durée varie selon l’épaisseur)
5. À l’aide des spatules, décollez la feuille de plastique des plaques.
6. Faire le nettoyage des plaques et du cadre à l’aide des spatules, attention de ne pas y aller trop fort et de les abîmer.
7. Faire le nettoyage de la feuille de plastique en découpant le rebord à l’aide du couteau ou scie circulaire selon épaisseur de la plaque.
Ranger les outils et matériaux :
a. Les mitaines
b. Les couteaux
c. Les Plaques
d. Les cadres
e. Les spatules
f. Les récipients de pesée
g. Ramasser ses effets personnels
h. Passer aspirateur sur les tables et prendre le bon cyclone (du bon plastique ex : si on a travaillé avec du HDPE on prend le cyclone HDPE) si plastique pas mélangé.
i. Passe le balai
j. Éteindre machine si dernier.e.s dans l’atelier.
Quantité de HDPE : ___ grammes
Refroidissement : ___ minutes
Antoine Léger, Université Concordia, lors de son stage, avec sa planche de HDPE.
Photo par Félix Beaudry, 6 juillet 2023.